厂家提醒您购买蒙煤烘干机要考虑以下因素

 1、烘干产量要求及远景规划。
2、物料烘干过程的上下序工艺。（涉及给、排料的状态方法）
3、对物料回收率的要求。
4、可利用的热源（煤、燃油、电、煤气、液化气、天然气）
5、物料过去的烘干方法或类似产品的烘干方法。
6、环保要求--对粉尘排放、噪音、振动、异味、挥发物...等的限制条件。
7、安装场地大小，有无特殊要求。
8、用户的操作人员水平及维修能力。
9、可能投入的采购资金量，当地人工、土地、能源价格。
10、当地年均气温、湿度。
   煤调湿(Coal Moisture Control)，简称CMC，是本世纪初炼焦煤资源和能源紧缺的情况下发展起来的，该技术是对20世纪50年代发展起来的煤干燥工艺的进一步改进，与煤烘干的区别在于不追求 大限度地去除入炉煤的水分，而只把水分稳定在相对低的水平，既可达到增加效益的目的，又不因水分过低而引起焦炉和回收系统操作的困难。
   煤调湿的基本原理是利用外加热能将炼焦煤料在炼焦炉外进行烘干、脱水将炼焦用煤入炉的水分控制，从而对入炉煤的水分进行调节，以控制炼焦能耗量、改善焦炉操作、提高焦炭质量或扩大粘结性煤用量的炼焦技术。煤结焦过程中，水分不参与成焦。煤经过烘干或调湿后，装炉煤水分降低而且稳定。由于焦炉在正常操作下的单位时间内供热量是稳定的，一定量煤的结焦热是一定的，所以装炉煤水分稳定有利于焦炉操作稳定，避免焦炭不熟或过火；装炉煤水分降低，使炭化室中心的煤料和焦饼中心温度在100℃左右的停留时间缩短，从而可以缩短结焦时间、提高加热速度、减少炼焦耗热量。装炉煤水分降低到6％以下时，煤颗粒表面的水膜变的不完整，表面掌力降低；水分越低，水膜越少越不完整，表面张力也就越低。同时，由于煤颗粒表面水膜阻碍煤颗粒间的相对位移，所以，煤烘干或调湿后装炉使得流动性改善，煤颗粒间的间隙容易相互填满，于是装炉煤密度增大。装炉煤密度增大和结焦速度加快可使焦炉生产能力提高，改善焦炭质量或者多用高挥发分弱粘结性煤炼焦。
    煤炭中的多余水分对煤的使用及其加工的产品品质都带来一定的影响，比如煤泥、精煤水分的存在影响物料的热值及初装运性能和洗煤企业生产管理，褐煤水分会影响电厂锅炉正常工作及下游煤化工产品的质量，焦炭因含有水分会增加能耗且会影响冶炼产品的品质。