资源有限，创新无限，只有不断创新生产工艺和开采方法，优化生产系统，使有限的资源产生无限的价值，是推动企业实现可持续发展之基石。 洗煤企业面临的困局，选后产品带有大量水分，虽然经过机械脱水，水分仍然很高，煤泥处理是选煤生产中普遍遇到的难题，而选煤全重介工艺，煤泥一段采用沉降过滤卧式离心脱水，水分能够满足生产需要。二段采用压滤机处理，煤泥水分达到15%以上，这就达不到生产需要。夏季直接与中煤混合后装车；冬季煤泥滤饼落地堆放并通过汽车运出厂外，由于该产品水分高、储运困难，为避免影响选煤厂的正常生产，必须考虑大面积的存储场地，通过煤泥干燥几乎杜绝了煤泥落地的可能性，这样只考虑临时堆放场地即可。

随着煤炭企业整体技术装备水平的不断提高，煤炭脱水问题正日益得到广泛重视。由于传统的通过机械脱水的方法很难将选煤厂出产的细粒级产品水份降到理想的水平，从而一定程度上限制了煤炭企业的发展和经济效益的提高，严重时甚至可直接导致选煤厂不能正常生产。而煤泥采用干燥方法脱水后工艺效果非常明显。 淄矿集团许厂煤矿洗煤厂煤泥干燥系统安装基本完成，经过调试后，便可正式投入使用，实现了由洗水闭路循环到煤泥全部回收利用的良好局面，为进一步挖掘煤泥的创效潜力创造了条件。

　　该系统是许厂煤矿引进重介旋流洗煤系统后又引进的一项新工艺。该矿洗煤厂技改前期，煤泥的处理一直采用浓缩机沉淀浓缩后板框式压滤机脱水，煤泥水分高，发热量低，煤泥的市场销售一直处于被动局面。为此，该矿通过多方调研引进了国内 的煤泥干燥系统，采用滚筒式煤泥干燥机，通过热风锅炉产生热气和煤泥进行热交换的干燥方式对煤泥进行深度脱水处理，煤泥水分由原来的25%降低至13%以下，发热量由3800大卡提高到4600大卡，处理量将提高到70吨/小时，年处理煤泥可高达40多万吨，预计脱水后的煤泥每吨售价将提高80元左右，仅此一项全年可再增收3000万元。东鼎干燥是国内专业从事大型煤泥烘干机装备研制的生产性企业，为您提供 专业化得产品和服务。