全力打造节约型循环经济体系，提升生产技术架构。湿法选煤生产中伴随着大量的原生煤泥和次生煤泥。因此压滤尾煤泥滤饼水处理工作一直是选煤厂生产技术管理的重中之重。然而，压滤机回收的压滤尾煤泥滤饼粒度细、水分高、粘度大，难于通过储装运系统外销，造成煤泥滤饼大量积存而露天堆放（该厂作为废弃物，用汽车运往矸石山露天堆放），遇水流失，遇风飞扬，不仅浪费资源，而且造成严重的环境污染，为从根本上改变上述问题，对压滤煤泥滤饼实施干燥技术并回收利用。

东鼎干燥滚筒煤泥烘干机提质装备干燥尾煤滤饼或煤泥与混煤的掺合物料，可使产品水分降至12%以下，使之增值为商品动力煤，可以单独销售或与中煤(混煤)掺配外销，到达高效益、大批量回收煤泥的目的， 终完善选煤工艺系统、实现山洗水闭路循环到煤泥全部回收利用的二次飞跃，该技术的实施具有明显的经济效益。并具有处理量大、热效率高、投资少、操作简便，经济效益和社会效益显著的特点。该系统干燥机和进料机构连成一体，物料直接落在导料板上，在干燥系统内部增加了破碎装置，提高了煤泥单独干燥的可靠性；给、排料均采用特制的带式或刮板上料系统、排料机构、给料箱采用倒锥式，排料箱采用垂直箱壁，煤流畅通无阻。整个干燥系统保持了正常、安全、合理的工作状态。燃料系统增加了炉渣破碎机、自动排灰装置，适用于结焦性强、热值较低的燃料，除尘系统采用 的多级组合除尘工艺，使环保达到要求，该系统即可单独干燥煤泥，又可干燥煤泥与混煤掺合的混合物料，适应范围宽，降水幅度大，处理量大，热效率高，投资少，操作便捷，为选煤产品降低水分提供了一项可行的保障。