随着市场对煤炭产品质量的要求愈来愈严格 ,衡量精煤质量优劣的主要指标已从单一的灰分指标上升到“灰、水、硫”三大指标。近年来 ,随着入洗原煤量的增大和水力采煤比例的上升 ,有些选煤厂由于技术工艺原因导致精煤水分超标问题逐渐显现出来 ,成为制约选煤生产的一大难题。如何降低精煤产品水分成为技术攻关的课题。
    近年来,随着煤炭市场的竞争日趋激烈,用户对煤炭产品的质量要求越来越严格。因为有重介分选把关,我厂的精煤灰分、硫分及杂物等主要指标一直比较稳定,用户对此也非常满意。 的缺憾是精煤水分偏高,不但造成运力的浪费,同时给用户的卸车和运输系统带来不便, 精煤产品的水分控制本身就是选煤厂生产管理中的难点,而影响 终精煤水分的关键又是浮选精煤水分。根据我厂的煤质资料显示,我厂浮选精煤的比例约占 终精煤的26%一28%,粗粒级精煤占72%一74%。粗粒级精煤经离心机脱水后水分在8%左右。因此,我厂的 终精煤水分在12.5%左右。
   精煤水分高的原因分析综合精煤是由块精煤、末精煤、浮选精煤三部分组成 ,其水分的高低是由各组成部分的比例和平均水分决定的。选煤厂精煤产品一般由重选精煤和浮选精煤组成。目前 ,重选精煤 (1 3～ 0 .5 mm)采用离心机脱水 ,水分低于 7% ,再降低水分很难。而浮选精煤一般采用真空过滤机脱水 ,水分高达 34% ,具有较大降水潜力。这样 ,降低浮选精煤水分是解决精煤水分的根本途径 ,特别是对于浮选精煤占较大比例 (40 %以上 )的选煤厂 ,降低浮选精煤水分尤为重要。
   该机操作方便，运行可靠，电耗低。
    随着煤泥机械脱水不能很好的处理高粘细粒煤泥，热力滚筒煤泥烘干机技术应运而生，填补市场需求。该设备不仅能处理煤泥物料，对于0.5毫米以下的浮选精煤有了新进展。改进后的滚筒千燥机既能干燥13毫米以下的混合精煤，又能千燥0.5毫米以下的浮选精煤。