湿法洗煤产生的大量高湿高粘煤泥不能直接利用，既占用场地又会造成环境的污染，甚至还影响到洗煤企业的正常生产，在这个能源越来越紧缺的状况下如何将这些废弃资源加以利用，由中原煤炭烘干厂家东鼎干燥研制的煤泥提质方案很好的解决了该问题，东鼎干燥面向洗煤行业专用大型滚筒煤泥烘干机专业项目解决方案
煤泥烘干机电力洗煤行业专用新型专用烘干设备，具有解聚机构、活动篦条式翼板、清扫装置和破碎撞击打散装置，能够烘干普通回转烘干机无法处理的粘性物料，是针对粘性滤饼状物料开发设计的 产品，适用于大规模生产的煤泥、尾煤处理。我司煤泥烘干机已申请 该系统具有以下特点：
1、煤泥烘干机处理能力大，适合单机生产能力为10t/h～150t/h的大规模生产。
2、我公司生产的煤泥烘干机运行成本低，体积传热系数高达300-450kcal/m3·℃·h，是普通回转烘干机的2倍。
3、通过内部特殊设计的解聚机构、活动篦条式翼板、清扫装置和破碎打散装置，在干燥的过程中对转筒壁的湿物料进行自动破碎、清理和布料，即解决了烘干过程中煤泥在抄板内外壁和转筒内壁的粘结，保证烘干筒内壁和抄板内外壁表面光洁，又能通过不断破碎增加物料的比表面积，提高干燥强度。
4、沿着筒体轴向，不同的干燥段设置不同的抄板和链条结构，在解决粘壁和实现良好干燥的同时，还可以控制被干燥后的产品粒度，防止产品粒度过大或过细。
5、筒体的转速可以无级调节，通过对转筒转速的调节和干燥机进风温度的调节，可以适应不同形态的入料物料性质和满足不同的产品水份要求。通过我司系列化的煤泥干燥工序， 终高湿煤泥脱水提质，发热量大大提升达到商品煤要求。