产品介绍

褐煤的特性

    褐煤是一种煤化程度介于泥炭与沥青煤之间的棕黑色的低级煤。是泥炭经成岩作用形成的腐殖煤，煤化程度 低，呈褐色、黑褐色或黑色,一般暗淡或呈沥青光泽,不具粘结性。其物理、化学性质介于泥炭和烟煤之间。水分大、挥发分高、密度小,含有腐殖酸,氧含量常达15～30％，在空气中易风化碎裂,发热量低。按照中国煤炭分类标准还分为两小类：透光率PM大于30～50%的年老褐煤和PM小于或等于30%的年轻褐煤。中国褐煤多属老年褐煤。褐煤灰分一般为20％～30％。东北地区褐煤硫分多在1％以下，广东、广西、云南褐煤硫分相对较高，有的甚至高达8％以上。褐煤全水分一般可达20％～50％，分析基水分为10％～30％，挥发分高15%～30%、低位发热量一般只有11．71～16．73MJ／kg，易风化碎裂、易氧化自燃。

 褐煤烘干机提质技术特点

东鼎干燥在多年从事煤炭煤泥烘干的基础上通过对褐煤的理化特性以及褐煤干燥时的温度、压力、风速等相关参数的研究，在内蒙古建立褐煤干燥设备提质试验基地，经过公司技术研发部门多次试验论证，成功开发了褐煤干燥提质工艺与装备。该技术可以将褐煤的水分35~40%降到15~20%，处理后的煤的热值提高可达30~50%，直接作为动力煤替代烟煤或无烟煤在现有电厂使用。该项目具有巨大的市场潜力，适合我国褐煤开采企业，也适合尾矿回收和再利用企业以及煤泥的利用项目。
1、干燥机水平置放，零推力，无轴向力负担。有效减少了托轮、托圈的环向锥度磨损，延长了轴承的使用寿命，降低了事故率，提高了设备开动率，减少了维修费用。
2、均料抛撒器使料幕更加完整，热湿交换充分，单位热耗指标明显低于1200kcal/kg·H2O,因此节能。
3、排出的废气温度接近或略高于露点，湿度近饱和状态，也显著降低了消耗。
4、高湿物料的表面游离水采用中温处理；而低湿物料的结构水、化合水则采用低温处理，充分利用“热”和“湿”两种物质潜在势能为动力，即不会引起金属热变形，又节省了能源，使设备运行更加安全。
5、褐煤烘干系统采用新工艺新技术，完全适合颗粒体褐煤降水的特性规律，运行温度低于燃点温度，即使无惰性气体置换，也不会引起火灾。
6、变频调控系统操控方便：①供热温度可调可控；②处理量可调可控；③降水能力可调可控。
7、传动系统保险系数分别放大了20-30倍，适应煤气化工全天候长时间连续运转，为其高产、稳产提供足额裕量的标准水分干煤。
8、采用我司专业褐煤提质热源喷燃炉，成功解决了干燥燃料问题又解决了粉尘污染问题（产生的褐煤粉尘直接用做燃料）

褐煤烘干机技术结构及工作原理

      褐煤烘干机由原料破碎及给料系统、喷燃炉热源系统、给料系统、干燥脱水系统、除尘系统、控制系统等组成，其工艺原理如下：待干燥褐煤粉碎后经皮带输送机输送至给料箱，然后滑入滚筒干燥机后由大倾角导料板将其迅速导向倾斜扬料区，并随滚筒的转动和筒体的倾斜度，被自筒底提至筒顶落下，形成“料幕”，同湿物料同一端进入干燥滚筒的高温烟气从中穿过使湿物料形成传导和对流质热交换，预热湿物料并蒸发部分水分。同时，高温烟气的温度快速下降，经预热的湿物料进入中温干燥阶段，大部分水分在此阶段被蒸发掉。随着物料与烟气的反复混合交换，直至达到热平衡后达到对物料的水分要求后，物料被排出干燥滚筒。滚筒内部抄板采用条形孔结构，褐煤在滚筒内部被抄起的过程中，不断泄漏，既加大了褐煤与热烟气的接触面积，又避免被抄起过高一次性下落造成的破裂，显著地降低了褐煤的二次破碎量。抄板相互之间高低错落布置，与筒体轴线具有一定的夹角，既能连续抄起褐煤形成料幕，又能使被干燥物料不断向出料端前进，形成连续干燥。滚筒前端头及后端头与滚筒之间均采用薄不锈钢板片进行密封，不锈钢板片外侧利用拉簧与滚筒外侧的密封圈封闭，这种密封方式可耐高温，无噪音，不漏气，是一种新型的密封方式。经过热交换之后含有大量水蒸气及粉尘的尾气经过旋风除尘，被去除掉大部分粉尘后进入布袋除尘器净化，净化后的尾气直接排放，形成整个干燥过程。
     褐煤烘干机是根据褐煤特性设计的褐煤专用烘干机，机械化大批量褐煤烘干，智能化自动化系统控制，单机褐煤处理量为300~2000T/D；水分含量可从40±5%降至20±2%；褐煤低位发热量可提升1000-1800Kcal。烘干滚筒规格直径从Φ 1.9米~Φ3.4米，长度从24米-40米。